小9直播体育免费直播：陶瓷内衬气流粉碎机

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  1、适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高的附加价值物料的粉碎。2、颗粒加速技术的突破，的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小，粒形好，粒度分布窄且无大颗粒，产品粒度D97=3-74微米之间任意调节。3、粉碎过程中，由于气流急剧膨胀而使气流温度降低，尤其适合于热敏性、低熔点及挥发性物料的粉碎。4、物料相互碰撞进行粉碎，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，再加上的陶瓷内衬，因而设备磨损小，产品纯度高。8、除尘器采用“众金粉体设备”防粘附除尘器技术，杜绝了出现负压低，粘机器等问题。有些物料因为其特殊的物料属性，在粉碎过程有极大几率会出现粘附，因此导致堵料或团聚现象，给粉碎工作带来相当大的麻烦。在经过长期的经验累积和不停地改进革新改良后，针对物料粘附现象特别推出了陶瓷内衬气流粉碎机。采用高硬度工程陶瓷材质制作所有过流部件的流化床气流粉碎机，是高硬度脆性物料、弹性塑性物料、凝聚物料、纤维状物料，如锆英石、氧化铝、金红石钛白粉、氧化锆、滑石、高岭土、石墨、涂料、农药、化肥及花粉、食品原料等物料粉碎的理想粉碎设备。陶瓷内衬气流粉碎机不仅仅具备一般流化床气流粉碎机所具有的优点，而且，由于该机的内衬采用度耐磨耐高温的工程陶瓷制造，所以不仅能适应高达400℃的高温过热蒸汽工质，而且对所粉碎的物料没污染，是超细粉碎的设备；同时，气流超细粉碎的成本主要是粉碎工质的成本，而过热蒸汽工质比压缩空气工质的成本减少四分之一，另外，过热蒸汽工质不会产生静电，因此不会产生粘壁现象，所以，它适合于用压缩空气常温粉碎会粘壁的一些物料，如：钛白粉的生产。陶瓷内衬气流粉碎机主要由进料装置、粉碎室、出料口、蒸汽分配管和喷嘴组成。进料喷嘴和粉碎喷嘴的材质为度耐磨耐高温合金做成，喷嘴结构为超音速设计；其余过流部件内衬为度耐磨耐高温工程陶瓷制造，其中进料文丘里管、陶中圈、出料口内衬、陶上盖和陶下盖为度反应烧结碳化硅材质；蒸汽分配管和主机外套等零件均采取不锈钢制造并抛光，整机外形好看紧凑。陶瓷内衬气流粉碎机可与气流分级机配套使用，它是根据物料的物理特性和成品纯度要求，在设备内部衬陶瓷片，增加耐磨性，减小物料对设备的冲击，增添设备的常规使用的寿命，并控制物料在粉碎分级过程中的铁含量。成功解决了电池材料粘附性、做不细、分级不等一系列问题。陶瓷内衬气流粉碎机工作原理：压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，带动物料在高压气流的交汇点反复碰撞、磨擦而粉碎，粉碎后的粗细混合料在负压风机的作用下到达分级区，在非常快速地旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，达到粒度要求的物料通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

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